目前,很多数控系统都具备刀具寿命管理功能,可是由于20年代初期,国内人工成本普遍不高,很多企业在配置生产设备时自动化水平不高,因此对数控机床寿命的管理功能使用不是很强烈。

但随着近几年国内人工成本普遍提高,很多企业在选择机床时倾向于购买单机自动化或柔性自动化生产线等设备,减少对操作者数量的依赖,因此数控机床的刀具寿命管理功能在自动生产过程中起到关键作用,不仅能够提高设备的使用效率,还能够帮助企业更加合理的使用刀具控制生产成本。

这条柔性生产线由一个桁架机械手和两台CAK3650d数控车床组成,能够加工不同规格的密封圈,桁架机械手从料仓中取出待加工工件,按工艺加工顺序在A机床上加工完密封圈的A面,机械手自动将该零件从A机床上取下,实现翻面动作将该零件安放到B机床,加工完B酷,机械手将其取下同时换上另一个工件,将成品放回成品料仓,周而复始实现整个加工过程无人化。

由于自动化程度极高,根据用户使用要求开发了带有宏程序控制的刀具寿命管理功能。

FANUC寿命管理功能刀具寿命管理功能,就是把刀具分成若干个组,对每-组的刀具指定刀具寿命值(可使用的时间或次数) , 在机械加工过程中, CNC自动累计各组中被使用的具的寿命值,粗当煤-刀具达到预置的刀寿命值时,自动地在同一组中以预定的顺序选择并使用下一把刀具。

刀具寿命数据管理，用FANUC标准指令格式,通过编制刀具寿命管理数据的程序,将刀具寿命管理数据登录在CNC中,改变或删除已经登录的刀具寿命管理数据。