在刀片有破损的情况下肯定是要替换正在使用的刀片之外，其实在其他的情况下也需要替换刀片。

比如：加工后的工件尺寸超出了标准的允许范围、加工后工件的表面不符合加工面粗糙度要求等情况。

而且在发生这些情况时，刀片刀尖也一般会有摩损和崩损的情况发生。就算刀尖的损伤一般肉眼比较难以判断，我们可以使用放大镜来确定损伤情况。

刀尖损伤为什么也会影响加工的工件的表面粗糙度和尺寸呢？

其实刀尖有损伤的时候也意味着刀片的锋利性减弱，这样的刀尖加工的工件表面是凹凸不平的。就像，刨刀在加工木材的时候，如果刀的状况不好是会影响到加工的木材的表面的平滑的。

关于工件的尺寸，如果刀片在加工时后刀角发生摩损，那么会影响到刀尖的位置，如果刀尖的位置后退了10μm的话，那么加工时的切深量会减少一倍。我们来看下面这张图↓

而且，不光是后刀面摩损会造成影响，月牙洼摩损也会造成加工问题。如果产生月牙洼磨损一直不处理的话，可能会造成刃尖直接崩损的情况，如果崩损的情况再继续使用下去的话，不仅是刀片，连车刀杆也会发生损坏，还是需要注意这一点的。

那么替换刀片的时机如何把握呢？

如果刀具发生损伤对加工的工件也会造成影响，所以要在这之前就替换掉刀具。

当然，＊主要的还是要尽量不发生刀具的损伤，所以刀具的耐摩损性能很大程度上影响了刀具的品质。

而且在加工时经常观察刀具是否受损还是很麻烦的事情，所以在加工时决定加工多少个之后替换刀具是＊好的办法，这就需要稳定加工的刀具，而且刀具寿命延长可以加工更多的工件，所以可以稳定加工并且长寿命才是检测刀具品质的标准。