硬质合金是由碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）、碳化钽（TaC）和5%～10 %的钴组成，它的硬度大大超过高速钢，＊高允许工作温度可达1000℃，具有优良的耐磨性能，在加工钢铁材料时，可减少切屑间的粘结现象。

硬质合金刀具红硬性好

在加工一般的材料时

一般不加切削液而采用干切削

在干切削时，工件温升较高，使工件易产生热变形，影响工件加工精度，所以在选用切削液时，要考虑硬质合金对骤热的敏感性，尽可能使刀具均匀受热，否则会导致崩刃。

对于高速切削，要用大流量切削液喷淋切削区，以免造成刀具受热不均匀而产生崩刃，亦可减少由于温度过高产生蒸发而形成的油烟污染。

陶瓷刀具

这种材料采用氧化铝、金属和碳化物在高温下烧结而成，它的高温耐磨性比硬质合金还要好，故一般采用干切削。

考虑到均匀的冷却和避免温度过高，也常使用水基切削液，但＊好连续、充分的浇注，不要间断。

金刚石刀具

金刚石刀具具有极高的硬度，一般使用干切削。为避免温度过高，也像陶瓷材料一样，许多情况下采用水基切削液。

根据不同的刀具材料合理选择切削液，不仅能提高工件的表面质量和加工精度，而且能减小工件的热变形和刀具破损，提高刀具的耐用度、降低生产成本，寻寻觅觅找的一款能和刀具恰好贴合的切削液也是不容易啊。