刀具的几何角度和参数：干式加工刀具通常以月牙洼磨损为主要失效原因，其是加工中刀具与切屑接触区域的温度升高所致。

为此，应使刀具有大的前角和刃倾角。但前角增大后，切削刃强度会受影响，因此应配适宜的负倒棱或前刀面加强单元（刀尖圆整），使刀尖和刃口有足够体积的材料和较合理的方式承受切削热和切削力，减缓冲击和月牙洼扩展，使刀尖和刃口可在较长的切削时间里保持足够的强度。

此外，刀具监控配合适的刀尖前角和刀尖后角，可使刀具刃口楔角增大，减少刀具与已加工表面之间的接触长度，有效降低后刀面的磨损和破损几率。

刀具材料：目前的刀具材料，如新性能硬质合金、聚晶陶瓷和CBN等，有足够的耐高温磨损性能，能够在干式加工条件下使用。

实践证明，尽管在干式加工中还不能将切削区产生的热量完全随切屑排出，但只要合理选择刀具几何形状、切削参数，使绝大部分切削热随切屑排出，就可取得良好的加工效果。

干加工时，刀具切削材料＊重要的是耐高温性。目前适用于干式加工的刀具材料有超细颗粒硬质合金、CBN、PCD、陶瓷、金属陶瓷和金刚石等。