当工件材料组织、硬度、余量不均匀，前角偏大导致切削刃强度偏低，工艺系统刚性不足产生振动，或进行断续切削，刃磨质量欠佳时，切削刃容易发生微崩，即刃区出现微小的崩落、缺口或剥落。

      出现这种情况后，刀具将失去一部分切削能力，但还能继续工作。继续切削中，刃区损坏部分可能迅速扩大，导致更大的破损。

      1）针对被加工材料和零件的特点，合理选择刀具材料的各类和牌号。在具备一定硬度和耐磨性的前提下，必须保证刀具材料具有必要的韧性；

　　2）合理选择刀具几何参数。通过调整前后角，主副偏角，刃倾角等角度；

　　保证切削刃和刀尖有较好的强度。在切削刃上磨出负倒棱，是防止崩刀的有效措施；

　　3）保证焊接和刃磨的质量，避免因焊接、刃磨不善而带来的各种疵病。关键工序所用的刀具，其刀而应经过研磨以提高表面质量，并检查有无裂纹；

　　4）合理选择切削用量，避免过大的切削力和过高的切削温度，以防止刀具破损；

　　5）尽可能保证工艺系统具有较好的刚性，减小振动；

　　6）采取正确的操作方法，尽量使刀具不承受或少承受突变性的负荷。