衡量刀具性能的重要指标——刀具寿命，不仅影响零件的加工效率，而且对于产品的质量至关重要，针对生产线而言，刀具寿命是质量控制的重点关注对象。在生产线正常加工过程中，都无人干预，如果刀具出现质量问题不能及时被发现，轻则会出现成批性质量问题，重则会造成设备撞击事件。

因此，必须严格控制刀具寿命，实时跟踪刀具的切削状态，对刀具的使用状况进行在线控制，对加工过程中出现的刀具磨损或破损现象，及时预警更换，才能更好地保证零件的加工进程，确保零件在加工过程中，不会因刀具寿命出现质量问题。

刀具失效是指刀具使用一段时间后，在切削过程中，刀具刃部失去切削能力，常见的刀具失效形式有刀具磨损、破损和刀具品质不良。

刀具磨损是刀具的刃部在切削一段时间后，切削能力下降，不能满足所加工的尺寸和表面粗糙度要求，出现此类现象，就需要及时更换刀具，防止刀具出现破损现象，对于壳体加工而言，刀具磨损主要表现在所加工的零件尺寸不合格、加工表面粗糙度不能满足图样要求。

刀具破损是刀具磨损到一定程度后，仍继续使用，由于切削力和切削温度周期性冲击，刀具出现剧烈磨损，切削热急剧升高，刀具材料内部应力发生突变，引起切削刃和刀面的破损，常见的表现形式有：崩刃、剥落、裂纹破碎、折断等。

这种现象会直接导致刀具、零件报废，甚至会影响设备的加工精度，造成较大的经济损失。因此，在加工过程中，必须重点控制该类现象的发生。

刀具品质不良是指刀具厂家所生产的刀具本身质量不能满足加工要求，主要表现在切削性能不能达到使用要求，刀具参数不符合切削要求，容易出现刀具灼伤或断裂的现象，此类刀具在使用过程中，操作人员会根据现场加工的实际要求，提前将此类刀具剔除或限制使用。