1、选择合适的刀具材料

　　硬质合金是由碳化钛、碳化钨以及钴等材料用粉末冶金方法制造而成的，也是目前主要的刀具材料之一，通常是将硬质合金刀片固定在刀体上使用，适用于切削铸铁、钢材以及不锈钢等工件材料。高速钢具有较高的硬度和耐磨性，被广泛用于制造车刀、铣刀以及拉刀等。

    合金钢是由碳、铁以及加入其它合金元素组成的，在硬度和耐磨性上不如高速钢，但价格比较便宜，用于制造复杂形状的低速刀具。

　　2、选择专用切削液

　　专用切削液里含有硫化极压抗磨添加剂，添加剂的释放可以有效保护刀具，减少刀具磨损，提高加工精度。这种切削液在粘度和导热系数等方面都通过了严格的测试，可以满足各种切削工艺要求。

　　3、考虑刀具性能

　　刀具的性能要求通常会涉及到耐磨性、抗冲击性以及使用寿命等方面。现在所用的金属切削刀具材料种类繁多，包括从切削速度低、耐磨性差的高速钢刀具到切削速度高、耐磨性好的金刚石刀具，而刀具硬度越高，耐磨性也就越好。

     涂层材料具有较好的耐热性、较高的硬度以及多层涂层技术，使涂层硬质合金刀具具有较大的工作范围和较长的使用寿命。