刀具防止破损的方法
1)针对被加工材料和零件的特点,合理选择刀具材料的各类和牌号。在具备一定硬度和耐磨性的前提下,必须保证刀具材料具有必要的韧性;
2)合理选择刀具几何参数。通过调整前后角,主副偏角,刃倾角等角度;保证切削刃和刀尖有较好的强度。在切削刃上磨出负倒棱,是防止崩刀的有效措施;
3)刀具破损保证焊接和刃磨的质量,避免因焊接、刃磨不善而带来的各种疵病。关键工序所用的刀具,其刀而应经过研磨以提高表面质量,并检查有无裂纹;
4)合理选择切削用量,避免过大的切削力和过高的切削温度,以防止刀具破损;
5)尽可能保证工艺系统具有较好的刚性,减小振动;
6)采取正确的操作方法,尽量使刀具不承受或少承受突变性的负荷。
刀具磨损严重
1、刃口磨损。改进办法:提高进给量;降低切削速度;使用更耐磨的刀片材质;使用涂层刀片。
2、崩碎。改进办法:使用韧性更好的材质;使用刃口强化的刀片;检查工艺系统的刚性;加大主偏角。
3、热变形。改进办法:降低切削速度;减少紧急;减少切深;使用更具热硬性的材质。
4、切深处破损。改进办法:改变主偏角;刃口强化;更换刀片材质。
5、热裂纹。改进办法:正确使用冷却液;降低切削速度;减少紧急;使用涂层刀片。
6、积屑。改进办法:提高切削速度;提高进给;使用涂层刀片或金属陶瓷刀片;使用冷却液;使刃口更锋利。
7、月牙洼磨损。改进办法:降低切削速度;降低进给;使用涂层刀片或金属陶瓷刀片;使用冷却液。
8、断裂。改进办法:使用韧性更好的材质或槽型;减少紧急;减少切深;检查工艺系统的刚性。