1)根据加工材料和零件的特点，合理选择各种牌号的刀具材料。在具有一定硬度和耐磨性的前提下，需要保证刀具材料具有必要的韧性。

2刀具几何参数的合理选择。通过调整前后角度、主副偏角、叶片倾角等角度；确保刀刃和齿尖具有良好的强度。刃口磨负倒角是防止崩刀的有效措施。

3保证焊接和打磨的质量，避免因焊接和打磨不良造成的各种缺陷。关键工序中使用的工具应打磨以提高表面质量，并检查是否有裂纹。

4合理选择切削参数，避免切削力过大，切削温度过高，防止刀具破坏。

5尽可能保证工艺系统具有良好的刚性，减少振动。

6采取正确的操作方法，尽量使刀具不承受或少承受突加载荷。

05刀具崩刃的原因及对策

1.刀片品牌和规格选择不当，如刀片厚度太薄或粗加工时选择了太硬太脆的品牌。对策:增加叶片厚度或垂直安装叶片，选择抗弯强度和韧性较高的品牌。

2.刀具几何参数选择不当(如前后角过大等)

对策:该工具可以从以下几个方面进行重新设计。

1)适当减小前后角。

2)采用较大的负叶片倾角。

3)减小主偏角。

4)采用较大的负倒角或切削刃圆弧。

5)研磨过渡切削刃以增强尖端。