硬质合金刀具生产过程中各工序常见缺陷
2022-10-25

1.混料。指的是在半成品阶段,也就是还没有成型之前,因各种原因导致的掺杂有其他牌号的基体粉末在里面。这种情况从成型后的外观来看很好确认,会有明显的不一样。但一旦出现这种情况,只能是报废。

2.毛刺。这种缺陷常见于成型阶段,因模体之间有间隙,导致生产过程中在刃边位置会有那种类似凸起物,这种情况一般在烧结前就需要先处理掉,不然一旦烧结后是没办法再处理。

3.裂纹。这种常见于压机在生产过程中抓取合金刀具监控时因受力过大导致在装夹孔周边形成开裂,产生缝隙。

4.粘舟(粘料)。这个的形成原因分两种:一种可能是挤压成型的时候模体有残留或破损,导致压出的批量成品会在同一个部位有相同大小的凹坑或凸起残留物;还有一种可能就是在烧结成型的过程中因舟皿原因导致有粘结形成。

5.烧结前掉。主要产生于挤压成型到烧结阶段,因为有磕碰,导致在刃口或者刃边位置会产生缺掉一块的现象,也就是说刃边有缺失导致产品本身形状外观上看就不完整,一般出现这种情况主要看会不会影响刀具的使用,如果在有效切削刃上像这种缺陷不论大小肯定是不能接受的,因为在切削过程中是损坏工件。