工具刃具管理困扰有： (1)刀具破损工具存放混乱工具随意堆放，借还和使用无记录与管理，每次保存的位置不固定，寻找困难或丢失，急需使用时无处找寻。                                                                                                                                       (2)数据难追溯工具丢失，责任不清，无从溯源，缺少取还日志容易错漏记，或手工台本记录，数据不及时、错漏记。         (3)浪费损失严重套筒、扳手、批头随意取放、经常丢失。单价成本较高的刀具刀刃，管理不善，造成损失。       (4)工具刀具发放问题仓库管理人员工作负荷大，额外增加人工成本与管理成本。                                             刀具刃具管理解决方案优势                                                                                                               (1)规范管理库存消耗情况统计分析，赋能补料计划，减少浪费与损失。                                                          (2)信息追溯日常操作全程监控，信息随时导出，数字化记录追溯工具去向。                                                   (3)权限控制精细化的管理，领用取用归还全流程的规范和监控，支持多维度的权限控制。

刀具断屑可靠与否，对正常生产与操作者安全都有着重大影响。在切削加工中，崩碎切屑会飞溅伤人，并易研损机床；而长条带状切屑会缠绕在工件或刀具上，易刮伤工件，引发刀具破损，甚至影响工人安全。对于数控机床(加工中心)等自动化加工机床，由于其刀具数量较多，刀架与刀具联系密切，断屑问题就显得更为重要，只要其中—把刀断屑不可靠，就可能破坏机床的自动循环，甚至破坏整条自动线正常运转，所以在设计、选用或刃磨刀具时，必须考虑刀具断屑的可靠性。而对于数控机床(加工中心)等，并应满足下列要求：切屑不得缠绕在刀具、工件及其相邻的工具、装备上；切屑不得飞溅，以保证操作者与观察者的安全；精加工时，切屑不可划伤工件的已加工表面，影响已加工表面的质量；保证刀具预定的耐用度，不能过早磨损并竭力防止其破损；切屑流出时，不妨碍切削液的喷注；切屑不会划伤机床导轨或其他部件等。在满足上述要求的基础上，不同刀具对切屑长度还有不同要求。例如一般粗车钢料的＊大切屑长度为100mm左右；精车则应稍长。要避免过于细碎的切屑，因为它容易嵌入机床导轨和刀具装置的一些重要部位（如基准面），这样不仅需要附加防护装置，还给清除切屑带来一定的困难。刀具监控对于某些不易断屑的刀具，如成形车刀、切槽车刀和切断车刀等，在数控机床（加工中心）等自动化机床上，应保证其稳定的卷屑。

1. 按磨损原因可分为1）磨料磨损被加工材料中常有一些硬度极高的微小颗粒，能在刀具表面划出沟纹，这就是磨料磨砂损。磨料磨损在各个面都存在，前刀面＊明显。而且各种切削速度下都能发生麻料磨损，但对于低速切削时，由于切削温度较低，其它原因产生的磨损都不明显，因而磨料磨损是其主要原因。2）冷焊磨损刀具破损切削时，工件、切削与前后刀面之间，存在很大的压力和强烈的摩擦，因而会发生冷焊。由于摩擦副之间有相对运动，冷焊将产生破裂被一方带走，从而造成冷焊磨损。冷焊磨损一般在中等切削速度下比较严重。3）扩散磨损在高温下切削、工件与刀具接触过程中，双方的化学元素在固态下相互扩散，改变刀具的成分结构，使刀具表层变得脆弱，加剧了刀具的磨损。扩散现象总是保持着深度梯度高的物体向深度梯度低物体持续扩散。例如硬质合金在800℃时其中的钴便迅速地扩散到切屑、工件中去，WC分解为钨和碳扩散到钢中去；PCD刀具在切削钢、铁材料时当切削温度高于800℃时，PCD中的碳原子将以很大的扩散强度转移到工件表面形成新的合金，刀具表面石墨化。钴、钨扩散比较严重，钛、钽、铌的抗扩散能力较强。故YT类硬质合金耐磨性较好。陶瓷和PCBN切削时，当温度高达1000℃-1300℃时，扩散磨损尚不显著。 4）氧化磨损当温度升高时刀具表面氧化产生较软的氧化物被切屑摩擦而形成的磨损称为氧化磨损。如：在700℃~800℃时空气中的氧与硬质合金中的钴及碳化物、碳化钛等发生氧化反应，形成较软的氧化物;在1000℃时PCBN与水蒸气发生化学反应。

钻削中心由于刀具数量多、刀具磨损快等特点，往往出现因未能及时更换刀具，而因刀具破损导致工件报废，或过早更换刀具而使刀具成本增高。因此，由CNC 系统来进行刀具寿命的统计和警告是解决上述问题的＊佳办法。刀具寿命管理功能由刀具组号、刀具号、刀具寿命值、刀具补偿量指定代码组成。刀具寿命管理的设定有两种方法：一种是界面手动配置，一种是程序自动配置。对于相同刀库配置的批量机台，我们推荐使用程序自动配置。可参考文档中的步骤，独立完成刀具寿命管理功能的配置。1.配置参数设置刀具组数6813=16（可修改，此处设定刀库刀具组数）设置刀具寿命管理忽略号6810=0（钻攻机上务必设为0）设置寿命记数的M 代码6811=6设置刀具寿命管理功能有效8132#0=16805#4=02. 修改换刀宏程序在宏程序中，找到Z 轴返回第二参考点的程序段，在此程序段后增加M6。3.修改PMC 程序在PMC 程序中，将M6 的译码信号，直接导通G4.3，结束应答。将刀具寿命报警信号（F64.0）接通外部报警地址，并编辑报警信息，如“刀具寿命已到”。

1、刀具选购技巧有哪些·现在人们的生活越来越好，各种食物也越来越丰富。这也很重要。为了食品安全和方便起见，厨房必须准备一把刀，例如切片刀，砍刀，切菜刀，水果刀等。另外，市场上有许多品牌的刀具。您应该尝试购买品牌刀。这些刀不仅质量高，而且可以帮助我们更好地分解食物。2、刀具选购技巧有哪些-任何使用过刀的人都知道，刀片越锋利，就越容易分解食物。方便我们使用。因此，在选择工具时，应检查工具刀片是否锋利，笔直且无间隙。目前，市场上有许多类型的刀具。如果根据材料对它们进行划分，则它们可以分为钢，因为直升机的'快速还取决于叶片的程度和光滑度。3、刀具选购技巧有哪些-许多人在购买时经常会注意刀片是否锋利，这也是使用的重点。并忽略＊重要的方面。那是剑柄。手柄直接与我们的手接触，其质量直接关系到使用的舒适性。手柄的主要材料是木材，工程塑料和钢制手柄，每种都有自己的优势。4、刀具选购技巧有哪些-刀片的锋利度很重要，但是刀片的安全性更重要。我们非常照顾她。许多人经历过刀伤，这确实令人震惊。因此，每个人在选择刀时都应检查是否有防滑设计，这不会伤害使用者。5、刀具选购技巧有哪些-人仅使用一块大钢板(例如2毫米厚)也是非常重要的。刀具监控通过冲孔和打磨工具直接钻出刀坯，然后进行后续的切割，表面处理，热处理和刀柄，成为成品厨刀。该过程的优点是效率高，成本高，标准化程度高，细节＊＊。